一,防爆電機軸承的使用注意事項
1、裝配異物的防止:防爆電機軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很容易將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部,因此最好是裝軸承前做動平衡。軸承室最好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。有一些防爆電機生產(chǎn)廠家為了裝配方便,裝配防爆電機軸承時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承轉(zhuǎn)動時很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。
2、漆銹的預(yù)防:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機,防爆電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時間后,電機異響變的很大,拆下防爆電機軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。該問題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時間后裝配。
3、軸和軸承室公差的選擇與控制:電機軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。
二,防爆電機軸承的維護與保養(yǎng)
防爆電機儲存期超過半年或停機超過2個月,應(yīng)檢查電機軸承裝置的狀況。如有嚴(yán)重污染、無油、油干、零件銹蝕等狀況時,需將防爆電機的軸承裝置進(jìn)行解體,徹底清洗軸承及與軸承相關(guān)的部件(注油管、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋、擋油環(huán)、排油盒等),然后重新加注潤滑脂。加注時,滾動軸承內(nèi)部應(yīng)加滿潤滑脂,軸承內(nèi)蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個空腔的1/3-1/2。
注油牌上的加油周期及數(shù)量適用于軸承70℃及以下工作狀態(tài),但當(dāng)軸承溫度超過70℃時,軸承溫度每上升15℃,潤滑脂的補充間隔時間減少一半。
潤滑脂經(jīng)過一段時間使用以后,特性會變差,潤滑功能會降低,因此要適時補充潤滑脂。潤滑脂補充的時間間隔與補充數(shù)量打在防爆電機的注油牌上,應(yīng)按照注油牌數(shù)據(jù)及時補充潤滑脂,才能保證滾動軸承的可靠運行。
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